हाई-फ्रिक्वेन्सी सब्सट्रेट (PTFE क्लास) र हाई-स्पीड सब्सट्रेट (पीपीई क्लास) को मिश्रित प्रयोगले हाई-फ्रिक्वेन्सी हाई-स्पीड सर्किट बोर्डमा ठूलो कन्डक्शन एरिया मात्र होइन, स्थिर डाइलेक्ट्रिक स्थिर, उच्च डाइलेक्ट्रिक शिल्डिङ आवश्यकताहरू पनि हुन्छ। र उच्च तापमान प्रतिरोध।एकै समयमा, दुई फरक प्लेटहरू बीच आसंजन र थर्मल विस्तार गुणांक मा भिन्नता को कारण delamination र मिश्रित दबाव वार्पिंग को खराब घटना समाधान गर्नुपर्छ।

उच्च आवृत्ति माइक्रोवेव बोर्ड को प्रसारण लाइन को विशेषता प्रतिबाधा सीधा माइक्रोवेव संकेत को प्रसारण गुणस्तर प्रभावित गर्दछ।त्यहाँ विशेषता प्रतिबाधा र तामा पन्नी को मोटाई को बीच एक निश्चित सम्बन्ध छ, विशेष गरी मेटालाइज्ड प्वालहरु संग माइक्रोवेव प्लेट को लागी, कोटिंग मोटाई मात्र तामा पन्नी को कुल मोटाई मा असर गर्दैन, तर नक्काशी पछि तार को शुद्धता लाई पनि असर गर्छ। ।त्यसैले, कोटिंग मोटाई को आकार र एकरूपता कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

सञ्चारको लागि उच्च-घनत्व बोर्डको महत्त्वपूर्ण विशेषता भनेको अन्धा / गाडिएको प्वाल संरचना (एपर्चर ≤ ०.१५ मिमी) भएको माइक्रो-थ्रु होल हो।वर्तमानमा, लेजर प्रशोधन माइक्रो-थ्रु प्वालहरूको गठनको लागि मुख्य विधि हो।जडान गर्ने प्लेटको व्यासको माध्यमबाट प्वालको व्यासको अनुपात आपूर्तिकर्ताबाट आपूर्तिकर्तामा भिन्न हुन सक्छ।जोड्ने प्लेटमा प्वालबाट प्वालको व्यास अनुपात बोरहोलको स्थिति सटीकतासँग सम्बन्धित छ, र त्यहाँ जति धेरै तहहरू छन्, विचलन त्यति नै ठूलो हुन सक्छ।वर्तमानमा, यो प्राय: तहद्वारा लक्षित स्थान तह ट्र्याक गर्न अपनाइन्छ।उच्च-घनत्व तारहरूको लागि, प्वालहरू मार्फत जडानरहित डिस्कहरू छन्।

फ्रिक्वेन्सीको वृद्धि संग, सतह उपचार को छनौट अधिक र अधिक महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र राम्रो विद्युत चालकता र पातलो कोटिंग संग कोटिंग को संकेत मा कम से कम प्रभाव छ।तारको "रुफनेस" ट्रान्समिशन सिग्नलले स्वीकार गर्न सक्ने ट्रान्समिशन मोटाईसँग मेल खानुपर्छ, अन्यथा गम्भीर सङ्केत "स्ट्यान्डिङ वेभ" र "रिफ्लेक्शन" आदि उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।PTFE जस्ता विशेष सब्सट्रेटहरूको आणविक जडताले यसलाई तामाको पन्नीसँग संयोजन गर्न गाह्रो बनाउँछ, त्यसैले सतहको नरमपन बढाउन वा टाँसिएको सुधार गर्नको लागि तामाको पन्नी र PTFE बीचमा चिपकने फिल्म थप्न विशेष सतह उपचार आवश्यक हुन्छ।