४ लेयर ENIG FR4 हाफ होल PCB

ड्रिलिंग -- केमिकल कपर -- फुल प्लेट कपर -- छवि स्थानान्तरण -- ग्राफिक्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग -- डेफिल्म -- इचिङ -- स्ट्रेच सोल्डरिङ -- आधा प्वाल सतह कोटिंग (प्रोफाइलको साथ एकै समयमा आकारको)।

गोलो प्वाल बनेपछि धातुकृत आधा प्वाल आधामा काटिन्छ।आधा प्वालमा तामाको तारको अवशेष र तामाको छाला वार्पिङको घटना देखा पर्न सजिलो छ, जसले आधा प्वालको कार्यलाई असर गर्छ र उत्पादनको कार्यसम्पादन र उपजमा कमी ल्याउँछ।माथिका दोषहरू हटाउनको लागि, यो धातुकृत अर्ध-छिद्र PCB को निम्न प्रक्रिया चरणहरू अनुसार गरिन्छ:

1. आधा प्वाल डबल V प्रकारको चक्कु प्रशोधन गर्दै।

2. दोस्रो ड्रिलमा, गाईड होल प्वालको छेउमा थपिएको छ, तामाको छाला पहिले नै हटाइन्छ, र बरर घटाइन्छ।खस्ने गतिलाई अनुकूलन गर्न ड्रिलिंगको लागि ग्रूभहरू प्रयोग गरिन्छ।

3. सब्सट्रेटमा कपर प्लेटिङ, ताकि प्लेटको किनारमा गोल प्वालको प्वालको पर्खालमा कपर प्लेटिङको तह।

4. बाहिरी सर्किट कम्प्रेसन फिल्म, एक्सपोजर र बारीमा सब्सट्रेटको विकासद्वारा बनाइन्छ, र त्यसपछि सब्सट्रेटलाई तामा र टिनले दुई पटक प्लेट गरिएको हुन्छ, ताकि तामाको तहको किनारमा रहेको गोल प्वालको प्वालको पर्खालमा। प्लेट गाढा हुन्छ र तामाको तह टिनको तहले एन्टी-क्रोसन प्रभावको साथ ढाकिएको हुन्छ;

5. आधा प्वाल बनाउने प्लेट किनारको गोलो प्वाललाई आधा प्वाल बनाउनको लागि आधामा काट्नुहोस्;

6. फिल्म हटाउनाले फिल्म थिच्ने प्रक्रियामा थिचिएको एन्टि-प्लेटिंग फिलिम हटाउनेछ;

7. सब्सट्रेट खोक्नुहोस्, र फिल्म हटाइसकेपछि सब्सट्रेटको बाहिरी तहमा खुला भएको तामाको नक्काशी हटाउनुहोस्; टिन पिलिङ सब्सट्रेटलाई छिलाइन्छ ताकि टिन अर्ध-छिद्रित पर्खाल र अर्ध-छिद्रित पर्खालबाट हटाउनुहोस्। छिद्रित पर्खाल खुला छ।

8. मोल्डिङ पछि, एकाइ प्लेटहरू सँगै टाँस्न रातो टेप प्रयोग गर्नुहोस्, र burrs हटाउन क्षारीय नक्काशी रेखा माथि।

9. सब्सट्रेटमा सेकेन्डरी कपर प्लेटिङ र टिन प्लेटिङ पछि, प्लेटको छेउमा रहेको गोलाकार प्वाललाई आधा काटेर आधा प्वाल बनाइन्छ।किनभने प्वालको पर्खालको तामाको तह टिन तहले ढाकिएको हुन्छ, र प्वालको पर्खालको तामाको तह सब्सट्रेटको बाहिरी तहको तामाको तहसँग पूर्ण रूपमा जोडिएको हुन्छ, र बन्धन बल ठूलो छ, प्वालमा तामाको तह। पर्खाल काट्दा प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सकिन्छ, जस्तै तान्नु वा तामा वार्पिङको घटना;

10. अर्ध-प्वाल बनाइ पूरा भएपछि र त्यसपछि फिल्म हटाउनुहोस्, र त्यसपछि खोद्नुहोस्, तामाको सतहको अक्सिडेशन हुने छैन, प्रभावकारी रूपमा तामाको अवशेष र सर्ट सर्किट घटनाको घटनाबाट बच्न, धातुकृत अर्ध-प्वाल पीसीबीको उत्पादनमा सुधार गर्नुहोस्। ।