पीसीबी निर्माणको लागि मुख्य सामाग्री

पीसीबी निर्माणको लागि मुख्य सामाग्री

आजकल, त्यहाँ धेरै पीसीबी निर्माताहरू छन्, मूल्य उच्च वा कम छैन, गुणस्तर र अन्य समस्याहरू हामीलाई थाहा छैन, कसरी छनौट गर्नेपीसीबी निर्माणसामग्री?प्रशोधन सामग्रीहरू, सामान्यतया तामाले ढाकिएको प्लेट, ड्राई फिल्म, मसी, आदि, संक्षिप्त परिचयको लागि निम्न धेरै सामग्रीहरू।

1. तामाले ढाकिएको

दोहोरो पक्षीय तामाले ढाकिएको प्लेट भनिन्छ।तामाको पन्नीलाई सब्सट्रेटमा दृढताका साथ ढाक्न सकिन्छ कि छैन भन्ने कुरा बाइन्डरले निर्धारण गर्छ, र तामाले ढाकिएको प्लेटको स्ट्रिपिङ बल मुख्यतया बाइन्डरको प्रदर्शनमा निर्भर गर्दछ।1.0 मिमी, 1.5 मिमी र 2.0 मिमी तीन को सामान्यतया प्रयोग गरिएको तामाले ढाकिएको प्लेट मोटाई।

(1) तामाले ढाकिएको प्लेटका प्रकारहरू।

तामाले ढाकिएको प्लेटहरूको लागि धेरै वर्गीकरण विधिहरू छन्।सामान्यतया प्लेट सुदृढीकरण सामग्री अनुसार फरक छ, विभाजित गर्न सकिन्छ: कागज आधार, ग्लास फाइबर कपडा आधार, समग्र आधार (CEM श्रृंखला), बहु-तह प्लेट आधार र विशेष सामग्री आधार (सिरेमिक, धातु कोर आधार, आदि) पाँच। कोटीहरू।बोर्ड द्वारा प्रयोग गरिएको विभिन्न राल टाँस्ने को अनुसार, सामान्य कागज आधारित CCL हो: phenolic राल (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, आदि), epoxy राल (FE-3), पोलिएस्टर राल र अन्य प्रकार ।सामान्य गिलास फाइबर आधार सीसीएलमा इपोक्सी राल (FR-4, FR-5) छ, यो हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने गिलास फाइबर आधार हो।अन्य विशेषता रेजिन (सामग्री बढाउन ग्लास फाइबर कपडा, नायलन, नबुने, आदि सहित): दुई maleic imide परिमार्जित triazine राल (BT), Poliimide (PI) राल, diphenylene आदर्श राल (PPO), maleic एसिड दायित्व imine - स्टाइरेन रेजिन (एमएस), पोली (अक्सिजन एसिड एस्टर रेसिन, रालमा इम्बेडेड पोलीन, आदि। सीसीएलको ज्वाला प्रतिरोधी गुणहरू अनुसार, यसलाई ज्वाला प्रतिरोधी र गैर-आगो retardant प्लेटहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। हालैको एक देखि दुई वर्षमा, वातावरण संरक्षणमा थप ध्यान दिँदै, ज्वाला प्रतिरोधी सीसीएलमा मरुभूमि सामग्री बिनाको नयाँ प्रकारको सीसीएल विकास गरिएको थियो, जसलाई "ग्रीन फ्लेम रिटार्डन्ट सीसीएल" भनिन्छ। इलेक्ट्रोनिक उत्पादन प्रविधिको द्रुत विकाससँगै, सीसीएलले उच्च प्रदर्शन आवश्यकताहरू राखेको छ। , CCL को कार्यसम्पादन वर्गीकरणबाट, यसलाई सामान्य प्रदर्शन CCL, कम डाइलेक्ट्रिक स्थिर CCL, उच्च ताप प्रतिरोधी CCL, कम थर्मल विस्तार गुणांक CCL (सामान्यतया प्याकेजिङ सब्सट्रेटको लागि प्रयोग गरिन्छ) र अन्य प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

(२)तामाले ढाकिएको प्लेटको प्रदर्शन सूचकहरू।

गिलास संक्रमण तापमान।जब तापक्रम कुनै निश्चित क्षेत्रमा बढ्छ, सब्सट्रेट "ग्लास स्टेट" बाट "रबर स्टेट" मा परिवर्तन हुन्छ, यो तापमान प्लेटको गिलास संक्रमण तापमान (TG) भनिन्छ।त्यो हो, TG उच्चतम तापमान (%) हो जसमा सब्सट्रेट कठोर रहन्छ।अर्थात्, उच्च तापक्रममा सामान्य सब्सट्रेट सामग्रीहरूले नरम, विरूपण, पग्लने र अन्य घटनाहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर मेकानिकल र विद्युतीय विशेषताहरूमा पनि तीव्र गिरावट देखाउँदछ।

सामान्यतया, PCB बोर्डहरूको TG 130 ℃ माथि छ, उच्च बोर्डहरूको TG 170 ℃ माथि छ, र मध्यम बोर्डहरूको TG 150 ℃ माथि छ।सामान्यतया 170 मुद्रित बोर्डको TG मान, उच्च TG छापिएको बोर्ड भनिन्छ।सब्सट्रेटको TG सुधारिएको छ, र तातो प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, स्थिरता र मुद्रित बोर्डको अन्य विशेषताहरू सुधार र सुधार गरिनेछ।TG मान जति उच्च हुन्छ, प्लेटको तापक्रम प्रतिरोध राम्रो हुन्छ, विशेष गरी सीसा-रहित प्रक्रियामा,उच्च TG PCBअधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

2. डाइलेक्ट्रिक स्थिरता।

इलेक्ट्रोनिक प्रविधिको द्रुत विकासको साथ, सूचना प्रशोधन र सूचना प्रसारणको गति सुधारिएको छ।सञ्चार च्यानल विस्तार गर्नको लागि, प्रयोग आवृत्ति उच्च आवृत्ति क्षेत्रमा स्थानान्तरण गरिएको छ, जसको लागि सब्सट्रेट सामग्रीलाई कम डाइलेक्ट्रिक स्थिर E र कम डाइलेक्ट्रिक हानि TG चाहिन्छ।E घटाएर मात्र उच्च सिग्नल प्रसारण गति प्राप्त गर्न सकिन्छ, र TG घटाएर मात्र सिग्नल प्रसारण हानि कम गर्न सकिन्छ।

3. थर्मल विस्तार गुणांक।

मुद्रित बोर्ड र BGA, CSP र अन्य प्रविधिहरूको सटीक र बहु-स्तरको विकासको साथ, PCB कारखानाहरूले तामाको ढाकिएको प्लेट आकारको स्थिरताको लागि उच्च आवश्यकताहरू राखेका छन्।यद्यपि तामाले ढाकिएको प्लेटको आयामी स्थिरता उत्पादन प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ, यो मुख्यतया तामाले ढाकिएको प्लेटको तीन कच्चा पदार्थहरूमा निर्भर गर्दछ: राल, सुदृढीकरण सामग्री र तामा पन्नी।सामान्य विधि राल परिमार्जन गर्न हो, जस्तै परिमार्जित epoxy राल;राल सामग्री अनुपात घटाउनुहोस्, तर यसले सब्सट्रेटको विद्युतीय इन्सुलेशन र रासायनिक गुणहरू कम गर्नेछ;तामाको पन्नीले तामाले ढाकिएको प्लेटको आयामी स्थिरतामा थोरै प्रभाव पार्छ। 

४।UV अवरुद्ध प्रदर्शन।

सर्किट बोर्ड निर्माणको प्रक्रियामा, फोटोसेन्सिटिभ सोल्डरको लोकप्रियताको साथ, दुबै पक्षमा पारस्परिक प्रभावको कारण हुने दोहोरो छायाबाट बच्नको लागि, सबै सब्सट्रेटहरूले यूवीलाई ढाल्ने कार्य गर्नुपर्दछ।अल्ट्राभायोलेट प्रकाशको प्रसारणलाई ब्लक गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्।सामान्यतया, एक वा दुई प्रकारको गिलास फाइबर कपडा र epoxy राल परिमार्जन गर्न सकिन्छ, जस्तै UV-ब्लक र स्वचालित अप्टिकल पत्ता लगाउने प्रकार्य संग epoxy राल प्रयोग गरेर।

Huihe सर्किट एक पेशेवर पीसीबी कारखाना हो, प्रत्येक प्रक्रिया कडाईका साथ परीक्षण गरिएको छ।सर्किट बोर्डबाट अन्तिम प्रक्रिया गुणस्तर निरीक्षण गर्न पहिलो प्रक्रिया बनाउन, तहमा तह कडा रूपमा जाँच गर्न आवश्यक छ।बोर्डहरूको छनोट, प्रयोग गरिएको मसी, प्रयोग गरिएको उपकरण, र कर्मचारीहरूको कठोरताले बोर्डको अन्तिम गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।सुरुदेखि गुणस्तर निरीक्षणसम्म, हामीसँग प्रत्येक प्रक्रिया सामान्य रूपमा पूरा भएको सुनिश्चित गर्न पेशेवर पर्यवेक्षण छ।हामीसँग सामेल हुनुहोस्!