किन अनुकूलन पीसीबी तामा प्लेटिङ सतह बबल गर्छ?

किन अनुकूलन पीसीबी तामा प्लेटिङ सतह बबल गर्छ?

कस्टम पीसीबीसतह बबलिंग PCB को उत्पादन प्रक्रिया मा अधिक सामान्य गुणस्तर दोषहरु मध्ये एक हो।PCB उत्पादन प्रक्रिया र प्रक्रिया मर्मतसम्भार को जटिलता को कारण, विशेष गरी रासायनिक भिजेको उपचार मा, यो बोर्ड मा बबल दोषहरु लाई रोक्न गाह्रो छ।

मा बबलिङपीसीबी बोर्डवास्तवमा बोर्डमा कमजोर बन्धन बलको समस्या हो, र विस्तारद्वारा, बोर्डमा सतह गुणस्तरको समस्या, जसमा दुई पक्षहरू समावेश छन्:

1. PCB सतह सफाई समस्या;

2. पीसीबी सतहको माइक्रो रफनेस (वा सतह ऊर्जा);सर्किट बोर्डमा भएका सबै बबलिङ समस्याहरूलाई माथिका कारणहरूका रूपमा संक्षेप गर्न सकिन्छ।कोटिंग बीचको बाध्यकारी बल कम वा धेरै कम छ, पछिको उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रिया र असेंबली प्रक्रियामा कोटिंग तनाव, मेकानिकल तनाव र थर्मल तनाव, र यस्तै मा उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रिया प्रतिरोध गर्न गाह्रो छ, परिणामस्वरूप विभिन्न कोटिंग घटना बीच विभाजन को डिग्री।

PCB उत्पादन र प्रशोधनमा खराब सतहको गुणस्तर निम्त्याउने केही कारकहरू निम्नानुसार छन्:

अनुकूलन पीसीबी सब्सट्रेट - तामाले ढाकिएको प्लेट प्रक्रिया उपचार समस्याहरू;विशेष गरी केहि पातलो सब्सट्रेटहरूका लागि (सामान्यतया 0.8 मिमी भन्दा कम), सब्सट्रेटको कठोरता कमजोर भएको कारणले, ब्रश ब्रश प्लेट मेसिनको प्रतिकूल प्रयोग, यसले उत्पादनको प्रक्रियामा तामाको पन्नीको सतह अक्सीकरण रोक्नको लागि सब्सट्रेटलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन असक्षम हुन सक्छ। र प्रशोधन र विशेष प्रशोधन तह, तह पातलो हुँदा, ब्रश प्लेट हटाउन सजिलो छ, तर रासायनिक प्रशोधन गाह्रो छ, त्यसैले, उत्पादन र प्रशोधनमा नियन्त्रणमा ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ, ताकि समस्या उत्पन्न नहोस्। सब्सट्रेट कपर पन्नी र रासायनिक तामा बीचको कमजोर बाइन्डिंग बलको कारणले गर्दा फोमिंग;जब पातलो भित्री तह कालो हुन्छ, त्यहाँ खराब कालो र खैरो, असमान रंग, र कमजोर स्थानीय कालोपन पनि हुनेछ।

तेल वा अन्य तरल धुलो प्रदूषणको कारणले गर्दा मेसिनिङ (ड्रिलिंग, ल्यामिनेशन, मिलिङ, आदि) को प्रक्रियामा PCB बोर्ड सतह खराब छ।

3. PCB तामा डूबने ब्रश प्लेट खराब छ: तामा डुब्नु अघि ग्राइन्डिंग प्लेटको दबाब धेरै ठूलो हुन्छ, जसले गर्दा प्वाल विकृति हुन्छ, र प्वालमा रहेको तामाको पन्नी फिलेट र प्वालमा आधार सामग्री चुहावट पनि हुन्छ, जसले बबल निम्त्याउँछ। तामा डुब्ने, प्लेटिङ, टिन स्प्रे गर्ने र वेल्डिङको प्रक्रियामा प्वालमा घटना;यदि ब्रश प्लेटले सब्सट्रेटको चुहावटको कारण गर्दैन भने पनि, अत्यधिक ब्रश प्लेटले तामाको प्वालको नरमपन बढाउनेछ, त्यसैले माइक्रो-जंग कोर्सनिंगको प्रक्रियामा, तामाको पन्नीले अत्यधिक मोटोपनको घटना उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। एक निश्चित गुणस्तर जोखिम पनि हुनेछ;तसर्थ, ब्रश प्लेट प्रक्रियाको नियन्त्रणलाई बलियो बनाउन ध्यान दिनुपर्छ, र ब्रश प्लेट प्रक्रिया प्यारामिटरहरू पहिरन चिन्ह परीक्षण र पानी फिल्म परीक्षण मार्फत उत्तममा समायोजन गर्न सकिन्छ।

4. धोएको PCB समस्या: किनभने भारी तामा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रशोधनले धेरै रासायनिक तरल औषधि प्रशोधन पास गर्नुपर्छ, सबै प्रकारका एसिड-बेस गैर-ध्रुवीय जैविक विलायक जस्तै ड्रग्स, बोर्ड फेस वाश सफा छैन, विशेष गरी भारी तामा समायोजन अतिरिक्त। एजेन्टहरू, न केवल क्रस-प्रदूषण हुन सक्छ, साथै बोर्डलाई स्थानीय प्रशोधन खराब वा खराब उपचार प्रभाव, असमान को दोष, बाध्यकारी बल को केही कारण सामना गर्न सक्छ;त्यसकारण, मुख्यतया सफा पानीको प्रवाह, पानीको गुणस्तर, धुने समय, र प्लेट पार्ट्सको टपक्ने समय सहित धुने नियन्त्रणलाई बलियो बनाउन ध्यान दिनु पर्छ;विशेष गरी जाडोमा, तापक्रम कम हुन्छ, धुलाईको प्रभाव धेरै कम हुन्छ, धुलाई नियन्त्रणमा बढी ध्यान दिनुपर्छ।