6 लेयर ENIG प्रतिबाधा नियन्त्रण भारी तामा पीसीबी

तामाको मोटाई बढ्दै जाँदा, औषधिको आदानप्रदानमा कठिनाईका कारण साइड इरोसन झन्झन् ठूलो हुँदै जानेछ।

(१) तामाको बाक्लो, गाढा लाइन क्लियरेन्सको वृद्धिसँगै, अवशिष्ट तामाको समान दर अन्तर्गत, राल भर्ने मात्रा बढाउनुपर्छ, त्यसपछि तपाईंले फिल ग्लु समस्या पूरा गर्न डेढ भन्दा बढी क्युरिङ प्रयोग गर्नुपर्छ: किनभने राल फिलिंग लाइन क्लियरेन्स अधिकतम गर्न आवश्यक छ, रबर सामग्री उच्च छ जस्ता क्षेत्रमा, राल उपचार तरल आधा टुक्रा भारी तामा ल्यामिनेट पहिलो छनोट हो।अर्ध-क्युर गरिएको पाना सामान्यतया 1080 र 106 को लागि छनोट गरिन्छ। भित्री तह डिजाइनमा, तामाको बिन्दुहरू र तामाका ब्लकहरू तामा-रहित क्षेत्र वा अन्तिम मिलिङ क्षेत्रमा राखिन्छन् ताकि अवशिष्ट तामाको दर बढाउन र ग्लु फिलिंगको दबाब कम गर्न सकिन्छ। ।

(२) अर्ध-ठोस पानाहरूको प्रयोगमा वृद्धिले स्केटबोर्डहरूको जोखिम बढाउनेछ।कोर प्लेटहरू बीच फिक्सेसनको डिग्री बलियो बनाउन rivets थप्ने विधि अपनाउन सकिन्छ।जसरी तामाको मोटाई ठूलो र ठूलो हुन्छ, रेखाचित्रहरू बीचको खाली क्षेत्र भर्न पनि राल प्रयोग गरिन्छ।किनभने भारी तामा PCB को कुल तामा मोटाई सामान्यतया 6oz भन्दा बढी हुन्छ, सामग्रीहरू बीचको CTE मिलान विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ [जस्तै तामा CTE 17ppm छ, फाइबरग्लास कपडा 6PPM-7ppm छ, राल 0.02% छ।तसर्थ, PCB प्रशोधनको प्रक्रियामा, फिलरहरूको चयन, कम CTE र T उच्च PCB भारी तामा (शक्ति) PCB को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न आधार हो।

(3) तामा र PCB को मोटाई बढ्दै जाँदा, ल्यामिनेसन उत्पादनमा अधिक गर्मी चाहिन्छ।वास्तविक तताउने दर ढिलो हुनेछ, उच्च तापमान खण्डको वास्तविक अवधि छोटो हुनेछ, जसले अर्ध-क्युर गरिएको पानाको अपर्याप्त रेजिन उपचारको नेतृत्व गर्नेछ, यसरी प्लेटको विश्वसनीयतालाई असर गर्छ;तसर्थ, अर्ध-क्युर गरिएको पानाको उपचार प्रभाव सुनिश्चित गर्न लेमिनेटेड उच्च तापमान खण्डको अवधि बढाउन आवश्यक छ।यदि अर्ध-क्योर गरिएको पाना अपर्याप्त छ भने, यसले कोर प्लेट अर्ध-क्योर गरिएको पानाको सापेक्ष ठूलो मात्रामा ग्लु हटाउन नेतृत्व गर्दछ, र सीढीको गठन हुन्छ, र त्यसपछि तनावको प्रभावको कारण प्वाल तामा भाँचिन्छ।